JTEKT Bearings France est une filiale du groupe Japonais JTEKT, un leader mondial dans la conception et la fabrication de composants pour l’automobile, l’aéronautique, l’industrie, et la machine-outil.

Activités principales de la fonction :
Rattaché au Responsable du service technique, vous travaillerez dans les secteurs aéronautique et industrie ou bien de l’automobile. Vous aurez en charge le secteur assemblage (avec des missions possibles sur les secteurs de tournage et de rectification dans un second temps sur l’aéronautique).

Dans ce cadre, vous aurez entre autres à :

• Mettre en oeuvre les actions techniques pour atteindre le plan de production
•  Analyser les besoins
•  Définir et suivre l’avancement des actions techniques
•  Supporter les lignes de production dans le cadre de non stabilité des
  processus
•  Participer aux analyses de non performance
• Définir et valider le processus de fabrication dans le cadre des nouveaux produits et des modifications produits ou processus
•  Etudier la faisabilité dans le cadre de nouvelles consultations
•  Etablir les données critiques (séquence des opérations, choix des moyens,
  configuration main d’oeuvre)
•  Valider la robustesse du processus avec l’AMDEC processus
•  Fournir les données techniques permettant d’établir les devis
•  Concevoir les processus en prenant en compte l’environnement
•  Optimiser l’organisation et l’ergonomie des postes de travail
•  Créer et suivre le dossier de fabrication
•  Rédiger les cahiers des charges et suivre les fournisseurs selon les besoins
•  Suivre les investissements associés
•  Participer à la qualification des processus de fabrication
•  Former le personnel aux nouvelles technologies et aux nouveaux processus.
•  Formaliser les études
•  Gérer les projets permettant de réduire les coûts de fabrication.
•  Présenter des analyses économiques (retour sur investissement)
•  Améliorer la robustesse des processus par la mise en place de nouvelles technologies et par la simplification du processus de fabrication.
•  Rédiger les cahiers des charges et suivre les fournisseurs selon les besoins
•  Optimiser les changements de série par la méthode SMED
•  Identifier les paramètres processus influant sur les moyens existants et faire évoluer la documentation
•  Assurer la veille technologique
•  Favoriser le progrès en atelier avec le PDCA