Groupe ARM

Usinage, mécanique de précision, assemblage, aérostructure

Fort de ses 300 collaborateurs répartis sur 6 sites en France dont un site au Maroc, Groupe ARM est aujourd’hui un acteur majeur dans le monde de la sous-traitance en mécanique de précision notamment sur les marchés de l’Aéronautique, de la Défense, du Ferroviaire, du Médical et de l’Énergie. ARM est né du regroupement de 6 sociétés spécialisées dans l’usinage de pièces mécaniques (tournage, fraisage, décolletage technique, rectification, électroérosion, parachèvement composite, assemblage de sous-ensembles).

Usinage, mécanique de précision, assemblage, aérostructure

Tags :

Informations générales
Pièce(s) jointe(s)

Contact(s)

Stéphane BUFFA - Directeur des Opérations France - Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

Chiffre d'affaires

12 034 000 €

Adresse

474 Rue des Moulins

Code postal

28260

Ville

LA CHAUSSE-D'IVRY

Département

Eure et Loir

Site web

www.arm-grp.com

Effectif

300

Certifications / Agréments

ISO 9001 - EN 9100

Spécificités

Aérostructure

Références clients

Aéronautique : Groupe SAFRAN (AIRCELLE, SLCA, TECHNOFAN, SAGEM DEFENSE SECURITE...), EADS SOGERMA, DAHER SOCATA, Groupe ZODIAC (PRECILEC, IN-FLEX, SCMA), DASSAULT AVIATION, AUVERGNE AERONAUTIQUE, RATIER-FIGEAC...

Défense : NEXTER SYSTEMS, THALES...

Ferroviaire : FAIVELEY TRANSPORT...

Produits / Matériels

Etudes, industrialisation et optimisation de la fabrication de vos pièces mécaniques, achats et approvisionnement des matières premières (aluminium, titane, inox, inconel, aciers de blindage…) et composants spécifiques, fabrication de pièces mécaniques de précision en petite, moyenne et grande séries, usinage de matériaux tendres et durs (aluminium, titane, inox, inconel, aciers de blindage…) : tournage, fraisage, décolletage technique, rectification et electroérosion. contrôles traditionnel et tridimensionnel, équipement (dont procédés spéciaux) et assemblage de sous-ensembles, détourage composite (pièces aéronautiques en carbone).

Infrastructures

5 sites de production en France 1 site au Maroc ( Cassablanca) 80 centres d'usinage

Parc fraisage:

nom	type	axes	vitesse	stations	outils	dim. usinage
DMG	DMF 360	5	18000		120	3600 x 920 x 820
Mazak	VTC 800	5	18000		48	3200 x 800 x 700
OKK	HMX 6000	5	12000		120	1000 x 900 x 900
Mori Seiki	NMV 8000	5	15000		90	1200 x 920 x 610
Deckel Maho	DMU 70 Evo Linéar	5	18000	130	120	750 x 600 x 520
Deckel Maho	DMU 70 Evo Linear	5	18000	130	120	750 x 600 x 520
Deckel Maho	DMU 70 Evo	5	18000	22	30	750 x 600 x 520
Mori Seiki	NMV 5000	5	20000	5	120	700 x 500 x 500
Mori Seiki	NMV 5000	5	20000	5	120	700 x 500 x 500
Deckel Maho	DMU 50 T	5	10000	22	30	600 x 400 x 400
Deckel Maho	DMU 50 T	5	10000	1	30	600 x 400 x 400
Deckel Maho	DMU 50 Evo Linear	5	18000	130	60	500 x 450 x 400
Toshiba	BMC 1000	4	5000	2	90	2000 x 1500 x 1200
Mori Seiki	NH 6300	4	8000	2	60	1050 x 980 x 900
OKK	HM 63X	4	13000	2	60	1000 x 850 x 820
OKK	HM 630	4	13000	2	60	1000 x 850 x 820
OKK	HM 630	4	13000	2	60	1000 x 850 x 820
OKK	HM 630	4	13000	2	60	1000 x 850 x 820
OKK	63X Fastem	4	13000	20	240	1000 x 850 x 820
OKK	63X Fastem	4	13000	20	240	1000 x 850 x 820
Mori Seiki	NH 6300	4	8000	2	60	1050 x 980 x 900
OKK	HM 50	4	13000	2	60	760 x 730 x 800
Mori Seiki	NH 5000	4	14000	2	120	730 x 730 x 850
OKK	HM 50	4	13000	2	60	760 x 730 x 800
Mori Seiki	NH 5000	4	20000	2	120	730 x 730 x 850
Hitachi Seiki	HG 500	4	6000	2	60	680 x 680 x 680
Hitachi Seiki	HS 500 UGV	4	14000	2	60	650 x 650 x 610
Mori Seiki	SH-500	4	12000	2	40	640 x 610 x 680
Kiwa	PCH 450	4	15000	2	120	640 x 610 x 680
Kiwa	PCH 450	4	15000	2	120	640 x 610 x 680
Kiwa	PCH 450	4	15000	2	60	640 x 610 x 680
Kiwa	PCH 450	4	15000	2	60	640 x 610 x 680
Kiwa	PCH 450	4	15000	2	60	640 x 610 x 680
Hitachi Seiki	HS 400	4	14000	2	180	560 x 580 x 510
Hitachi Seiki	HG 400	4	12000	2	120	560 x 580 x 510
Mori Seiki	NH 4000	4	14000	2	60	560 x 560 x 630
Mori Seiki	NH 4000	4	14000	2	60	560 x 560 x 630
Mori Seiki	NH 4000	4	14000	2	60	560 x 560 x 630
Mori Seiki	SH 400	4	12000	2	60	560 x 510 x 510
OKK	VM5	4	14000		30	560 x 450 x 450
Hitachi Seiki	VM 40	4				560 x 450 x 450
Hitachi Seiki	VM 40					560 x 450 x 450
Yama Seiki	MC2	4				560 x 450 x 450
Mori Seiki	M 300L	3	6000	2	30	1600 x 500 x 500
Mori Seiki	M 300L	3	6000	2	30	1600 x 500 x 500
Mori Seiki	M 300L	3	6000	2	30	1600 x 500 x 500
Hitachi	VK 45	3	6000	3	30	1600 x 500 x 500
KIA	KV 35C	3				600 x 450 x 510
Leadwell	V30	3	8000	1	16	600 x 350 x 400

Parc tournage:

nom	type	axes	caractéristiques	dimensions de l'usinage
Nakamura	Super NTJX	10	twin-spindles - 1 turret + milling spindle	ø 245 x 1090
Nakamura	Super NTJX	10	twin-spindles - 1 turret + milling spindle	ø 245 x 1090
Nakamura	Tome Super NTY3	12	two-spindles - 3 turrets Y axis - bar feeder (l.3000 - ø 42)	ø 175 x 588
Nakamura	WT 150	8	twin-spindles - two turrets	ø 320
Myiano	BNJS	7	two opposite spindles + C axis milling tools	ø 170 x 150
Doosan	Puma 2000 Y	5		ø 210 x 510
Doosan	Puma 2000 Y	5	C axis milling tools + tailstock	ø 210 x 510
Citizen	L20	5	two-spindles - mobile head - bar feeder (L : 3 000)	ø 20
Citizen	L20	5	two-spindles - mobile head - bar feeder (L : 3 000)	ø 20
Hitachi Seiki	HT25	4		ø 480 x 800
Hitachi Seiki	HICELL	4		ø 260 x 500
Index	ABC	4	two spindles - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Index	ABC	4	two spindles - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Traub	TNS	4	two spindles - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Traub	TNS	4	two spindles - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
CMZ	TL25M	3	C axis milling tools + tailstock + mandrin 4 mors	ø 250 x 500
Index	M170	3	C axis - turrets - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Index	M170	3	C axis - turrets - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Index	M170	3	C axis - turrets - bar feeder (L : 3 000)	ø 42
Padovani	Labor E300 / 2000	2		ø 700 x 2000
Nakamura	ST3	2		ø 480 x 1000
Gildemeister	NF320	2		ø 320 x 750
Hitachi Seiki	HT20	2	bar feeder (L : 1 000)	ø 320 x 450
Astrhal	255	2	tailstock + mandrin KNCS	ø 210 x 500
Hyundai		2	tailstock	ø 210 x 500
Hitachi Seiki	HT 20R	2		ø 150
Hitachi Seiki	HT 20S	2		ø 150
Mori Seiki	SL 200 MC	3	C axis milling tools	ø 390 x 507
Mori Seiki	SL 15	2		ø 135 560
Somab	Deltamab 400	2		ø 360 x 600

Etudes & dévelopement avec deux bureaux d’études intégrés,• le parachèvement composite, • l’assemblage de sous-ensembles aéronautiques.

• moyens manuels d’assemblage et de contrôle,

• bancs d’essais.

• CAO Catia V5, Solidworks…

Site pour parachèvement composite Atelier d’assemblage

Procédés spéciaux : • emmanchement de bagues montées serrées (à l’azote), • métallisation, • application des mastics (PR), • rotulage, • rivetage...

% Aéronautique

95%

Position industrielle

Rang 2