Sur un site de 5700 m² couverts, SEFARD SCOP conçoit en partenariat avec ses clients, industrialise, produit et contrôle une grande variété de pièces, essentiellement métalliques, élastiques ou simplement formées à base de fils, feuillards, tôles ou blocs.

De la pièce unitaire à la production en grandes séries, robotisées ou cobotisées, notamment pour l’automobile et les biens d’équipement grand public.

• Fabrication de pièces en fil de Ø 0,2 mm jusqu’à Ø 20 mm (ressorts, fils cambrés)
• Fabrication de pièces en feuillard épaisseur 0,2 mm à 3 mm (lames ressort)
• Fabrication de pièces usinées haute précision à base de fils, tôles ou dans la masse
• Assemblage mécanique ou par soudure de ces différentes pièces

• Procédés :
  • Formage sur commande numérique avec suivi SPC
  • Formage sous presse avec outil à suivre ou manuel pour les quantités réduites
  • Découpe laser
  • Usinage de nos produits et/ou de pièces connexes à nos produits
  • Traitement thermique interne ou externe
  • Assemblage mécanique
  • Assemblage par brasure, soudure TIG, MIG ou par point
  • Surimpression 3D métallique sur pièces élastiques
  • Traitements de surfaces externalisés

• Métrologie :
  • Machines à mesures 3D,
  • Projecteur de profil,
  • Contrôle laser robotisé lors de la production
  • Métrologie traditionnelle

• Matières transformées :
  • Aciers et inox dont fortement alliés (Inconel, …)
  • Alliages cuivreux
  • Alliages d’aluminium
  • Titane et alliages
  • Polymères

• Exemples d’applications aéronautiques :
  • Lames pour essuie-glace avion et hélicoptère,
  • Lames ressorts pour système de filtration cabine A350,
  • Supports d’extincteur pour aviation militaire,
  • Ressorts pour équipement cabine passagers aviation civil et d’affaires,
  • Pièces d’habillage cabine.